普通磨料砂轮：这类砂轮主要采用刚玉和碳化硅等普通磨料制成。刚玉砂轮硬度高、韧性好，适用于磨削高速钢、高碳钢等硬脆材料；碳化硅砂轮则主要用于磨削铸铁、黄铜等非金属材料。

　　天然磨料超硬磨料砂轮：这类砂轮采用金刚石和立方氮化硼等天然超硬磨料制成。金刚石砂轮硬度极高，适用于磨削硬质合金、陶瓷等超硬材料；立方氮化硼砂轮则因其优异的热稳定性和化学稳定性，在高速、高温条件下表现出色。

　　结合剂是砂轮的重要组成部分，它决定了砂轮的性能和使用寿命。常见的结合剂类型及对应的砂轮种类包括：

　　陶瓷砂轮：采用陶瓷结合剂制成，具有较高的硬度和耐磨性，适用于高速磨削和重负荷磨削。

　　树脂砂轮：采用树脂结合剂制成，具有较高的强度和韧性，适用于多种材料的磨削和抛光。

　　橡胶砂轮：采用橡胶结合剂制成，具有较好的弹性和自锐性，适用于软质材料的磨削和抛光。

　　金属砂轮：采用金属结合剂制成，具有较高的硬度和耐磨性，但成本较高，通常用于特殊磨削需求。

　　除了以上三种主要的分类方式外，砂轮还可以根据粒度、硬度、组织等特性参数进行分类。粒度表示磨料的粗细程度，硬度表示砂轮表面磨粒的牢固程度，组织则表示砂轮中磨粒、结合剂和气孔的比例关系。这些特性参数的选择取决于具体的磨削需求和工件材料。

　　综上所述，砂轮的种类繁多，选择合适的砂轮对于提高磨削效率和质量至关重要。在实际应用中，需要根据工件材料、磨削需求以及砂轮的特性参数进行综合考虑。